Pedal hidráulico e pedal de control
-
Válvula de pé hidráulica para camiñar na escavadora
-
Válvula accionada por piloto único Válvula dozer
-
Pedal hidráulico para escavadora
-
Pedal hidráulico dun só orificio
-
Pedal de amortiguador de retroalimentación eléctrica
-
Pedal de control hidráulico único
-
Válvula apilable accionada por piloto múltiple
-
Válvula de pé de amortiguador de retroalimentación eléctrica
-
Válvula de pé de control hidráulico único
-
Válvula accionada por piloto múltiple
-
Pedal de retroalimentación totalmente eléctrico
Pedais hidráulicos con bandeira e pedais de controlson interfaces críticas que se empregan para xestionar a forza e o movemento en maquinaria pesada, vehículos e simuladores de precisión. Permiten o funcionamento mans libres, o que permite ao operador controlar a velocidade, a presión ou a dirección mentres as súas mans están ocupadas dirixindo ou manexando ferramentas.
1. Como funcionan
Na súa esencia, estes pedais convertenpresión mecánica do péenpresión hidráulica.
•O Cilindro Mestre:Ao premer o pedal, empúxase un pistón dentro dun cilindro mestre. Isto despraza o fluído hidráulico a través de liñas seladas.
•O cilindro/actuador escravo:A presión do fluído viaxa a un cilindro "escravo" no outro extremo, que move unha peza mecánica (como unha pastilla de freo, un embrague ou un carrete de válvula).
•Control proporcional:A maioría dos pedais hidráulicos están deseñados paracontrol proporcional.Canto máis se prema o pedal, máis fluído se despraza, o que permite un aumento gradual da potencia ou da velocidade en lugar dun simple interruptor de acendido/apagado.
2. Tipos principais de pedais hidráulicos
| Tipo | Función principal | Aplicación común |
| Pedais de freo | Xera alta presión para frear ou deter o movemento. | Camións pesados, tractores, avións. |
| Pedales de control do piloto | Envía "sinais piloto" de baixa presión a unha válvula principal máis grande. | Escavadoras (con control de xiro/pluma), carretillas elevadoras. |
| Pedais de embrague | Desacopla o motor da transmisión. | Vehículos con transmisión manual, guinchos industriais. |
| Pedais de avance lento | Permite que un vehículo avance lentamente mantendo unhas RPM altas. | Carretillas elevadoras, palas cargadoras (para alta potencia de elevación hidráulica). |
| Pedais de carreiras simuladas | Replica a sensación de "ríxidez" dun freo de coche de carreiras real. | Simuladores de carreiras de alta gama (por exemplo, Heusinkveld, Fanatec). |
3. Compoñentes principais
• Corpo da válvula:Normalmente feitos de ferro fundido ou aluminio para soportar altas presións internas.
• Carrete/Piston:A parte interna móbil que dirixe o fluído a diferentes portos.
• Resorte de retorno:Garante que o pedal volva á posición "neutra" en canto levantas o pé.
• Bota de goma:Unha cuberta protectora que impide que a sucidade, o po e a humidade entren nos selos hidráulicos internos.
• Curvas de medición:Xeometría interna que determina a "sensibilidade" do pedal (por exemplo, un arranque "suave" seguido dun aumento "brusco" da presión).
4. Vantaxes fronte aos pedais mecánicos/eléctricos
• Multiplicación de forzas:Os sistemas hidráulicos poden xerar unha forza masiva con relativamente pouco esforzo do pé.
• Retroalimentación táctil:A diferenza dos pedais eléctricos básicos (que se senten "blandos"), os pedais hidráulicos proporcionan unha resistencia natural que aumenta a medida que se preme con máis forza, o que lle dá ao operador unha mellor "sensación".
• Durabilidade:Debido a que dependen de fluídos en lugar de engrenaxes ou cables complexos, son menos propensos a romperse ou desgastarse en ambientes agresivos e sucios.
5. Consellos de mantemento
• Comprobar os niveis de líquidos:Un baixo nivel de líquido pode provocar que os pedais sexan "esponxosos" onde a acción se sente atrasada ou débil.
• Purgar o sistema:As burbullas de aire nas liñas hidráulicas comprímense máis que o fluído, o que pode facer que o pedal chegue ata o chan sen activar a máquina.
• Inspeccionar os selos:Busca fugas arredor da base do pedal ou do cilindro mestre; unha fuga é a causa máis común de fallo do sistema.
